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绍兴印染业以前是“有和无”的问题，现在是“有和优”的问题，原来是粗放、粗糙、偷排，现在按市场法则汰劣存优。“出台最严标准，为的是倒逼印染企业升级。整治提升助企业重新定位年初对64家印染企业实施停产整治印染行业的改造提升，不仅是建设生态文明的需要，也是推进供给侧结构性改革、优化产业结构的需要。“只要还有异味，整条生产线或车间厂房就要实施全封闭。

目前其中11家印染企业已停产整治，其余5家也将于2017年底前全部搬迁至滨海印染集聚区。“像这条，并非简单整治能做到。

”不仅如此，对于久治未愈的废气治理难题，标准也使出狠招。“企业家们必须看到，以损害环境为代价的路走不通了。

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浙江璞华信息技术有限公司落户福全，无疑给福全镇挥别印染主业，打造电商高地开了个好头。”绍兴海神印染制衣有限公司总经理杜振逵指着《绍兴市印染行业落后产能淘汰标准(试行)》淘汰类目“使用偶氮染料的印染产能”说，“这意味着所用染料要达到欧盟标准。

”兰建平说，要深刻地认识到，这次绍兴提升发展印染行业，去产能、去库存、去杠杆、降成本“三去一降”犹为迫切。”天昊印染有限公司总经理尹云水说道，这次印染行业提升整治行动，对企业管理层无异于进行了重新洗脑，他们对企业发展也进行了重新定位。

“整治提升短期阵痛毋庸置疑，但从长期来看，这是绍兴印染行业发展的根本出路。”绍兴市柯桥区印染行业执行会长、盛鑫印染公司董事长傅建林说，温水煮青蛙已是死路一条，只有以壮士断腕的决心才能改造提升印染行业，才能走上健康发展之路。

一方面要加大整治力度，张弛有度，科学把握;另一方面要采取多种有效办法，增强企业的供给能力，实施好印染产业的革命。淘汰落后产能是市场决定的。“绍兴标准对全国印染产业升级具有启示意义。这种火爆让她始料未及。

进退之间，产能占全国近四成的绍兴印染产业，将由此脱胎换骨，实现精彩跃升。”浙江华港染织集团总经理顾洁萍介绍说，柯桥区实施印染行业改造提升，找“痛点”亮“实招”，年初对64家印染企业实施停产整治。

”参与标准起草的绍兴市环保局有关人士表示，此标准堪称绍兴有史以来最严，全国罕见。“不是所有企业都要做大做强，而是要根据特色，错位发展，像我们企业不大，就要做精做细，拿出拳头产品，这样才能在今后的市场中占有一席之地。

她已记不清楚有多少个欧美日韩面料商打过来的电话。作为老牌印染企业，在今年绍兴市柯桥区印染行业整治中，浙江华港染织集团的两家分公司，一家停产整治，一家边生产边整治。

“如果现在还不下决心脱胎换骨，以后会更痛苦。从生产上讲，家庭作坊式的时代已经过去了，从市场上讲，低价竞争的时代已经结束了。“对照标准，更多的企业将进入整治提升行列。这对于企业来说，短时间是难以接受的，但从长远发展看，倒逼企业实施技改，可以让企业走得更远。

如《绍兴市印染企业提升环保规范要求》中，明确提出废气封闭收集。在多种产业选择中，福全镇选择了“互联网+”，他们希望电商能成为福全镇新一轮发展的火车头。

后印染时代新路怎么走？传统制版企业通过“互联网＋”与国际顶级软件服务企业联姻印染行业提档升级，经受考验的不仅是企业，还有不少镇街。众所周知，印染业一直是柯桥区钱清、福全等诸多镇街的支柱产业。

而浙江璞华信息技术有限公司正是绍兴传统企业“互联网+”结出的果实，传统制版企业通过“互联网+”与国际顶级软件服务企业联姻。标准到底有多严?比如废水，以明管套明渠为例，今后，印染企业所有沟渠要一目了然，即使是藏在地底下的，也要“晒”出来;废气排放口，明确采样口设置，环境监察监测人员进入厂区要“3分钟之内能到达标准化排放口监测点位、3分钟内监测设备能放置到监测平台、3分钟内能完成各项准备工作，进入监测状态”。